Na świecie istnieją dwa rodzaje aluminiowych paneli kompozytowych: aluminiowe panele kompozytowe powlekane fluorowęglowodorem i-aluminiowe panele kompozytowe powlekane rolkami. Obecnie w Chinach nie ma-lini produkcyjnych do powlekania rolkowego, więc ta dyskusja koncentruje się głównie na produkcji powłok fluorowęglowych. Produkcja powlekanych aluminiowych paneli kompozytowych składa się z dwóch głównych etapów: pierwszym jest obróbka blachy. Proces ten obejmuje głównie cięcie, składanie, gięcie, spawanie i szlifowanie płaskich arkuszy w celu przetworzenia aluminiowych paneli kompozytowych do wymaganego kształtu i rozmiaru dla konstrukcji. Drugim krokiem jest powlekanie. Malowanie polega na nałożeniu farby na obrobioną blachę. Istnieją dwa rodzaje powlekania: powlekanie ręczne i powlekanie maszynowe. Powlekanie maszynowe nadaje się zasadniczo tylko do zwykłych płaskich arkuszy, ale ten typ aluminiowych paneli kompozytowych jest rzadziej stosowany w praktyce. Większość producentów w Chinach stosuje powlekanie ręczne. Ręczne malowanie jest niebezpieczną pracą, ponieważ farba jest bardzo lotna i toksyczna, łatwo powodując chroniczne zatrucie benzenem, poważnie wpływając na zdrowie człowieka. Główną zaletą powlekania ręcznego jest możliwość dowolnego wyboru ilości i koloru, natomiast powlekanie rolkowe aluminiowych paneli kompozytowych wymaga określonej ilości przed obróbką.
Obróbka aluminiowych paneli kompozytowych (ACP) jest bardziej złożona niż pojedynczych paneli aluminiowych i obejmuje głównie cztery główne etapy: formowanie chemiczne, powlekanie, laminowanie i przycinanie krawędzi. Z wyjątkiem przycinania krawędzi wszystkie cztery procesy są zautomatyzowane. Ta metoda przetwarzania pokazuje, że AKP mają pewne zalety w zakresie ochrony środowiska i bezpieczeństwa. Co więcej, prostsza obróbka blachy pojedynczych paneli aluminiowych doprowadziła do wejścia na rynek niektórych prywatnych warsztatów, co poważnie wpływa na stabilność rynkowej jakości pojedynczych paneli aluminiowych.
