Aluminiowe ściany osłonowe-z pojedynczymi panelami wykorzystują-wytrzymałe arkusze stopu aluminium o typowych grubościach 1,5, 2,0, 2,5 i 3,0 mm, model 3003 i stan H24. Maksymalny rozmiar materiałów konwencjonalnych wynosi 1220 mm × 2440 mm. Jego konstrukcja składa się głównie z paneli, żeber wzmacniających i wsporników narożnych. Wsporniki narożne można formować bezpośrednio poprzez gięcie i tłoczenie paneli lub można je przynitować na małych krawędziach paneli. Żebra wzmacniające są połączone z tyłu panelu za pomocą spawanych śrub, tworząc solidną całość, zwiększając wytrzymałość i sztywność aluminiowej ściany osłonowej z pojedynczego-panelu oraz zapewniając płaskość oraz odporność na wiatr i trzęsienia ziemi podczas długotrwałego-użytkowania. Jeśli wymagana jest izolacja akustyczna i ochrona cieplna, po wewnętrznej stronie panelu aluminiowego można zainstalować materiały izolujące akustycznie i zatrzymujące ciepło.
Panele aluminiowe o strukturze plastra miodu zostaną wprowadzone do produkcji w 2025 roku i charakteryzują się lekkością, wytrzymałością oraz właściwościami izolacji akustycznej i cieplnej. [2] Powierzchnia aluminiowych ścian osłonowych z pojedynczych-paneli jest zazwyczaj poddawana wstępnej obróbce poprzez chromianowanie, a następnie poddawana natryskiwaniu fluorowęglowodorów. W przypadku powłok fluorowęglowych wykorzystuje się żywicę polifluorku winylidenu (KANAR500) zarówno jako powłokę nawierzchniową, jak i lakier bezbarwny. Zwykle nakłada się je w dwóch, trzech lub czterech warstwach. Powłoki fluorowęglowe są-odporne na korozję i warunki atmosferyczne-, są odporne na kwaśne deszcze, mgłę solną i różne zanieczyszczenia powietrza. Wykazują również dobrą odporność na ekstremalne temperatury, wytrzymują silne promieniowanie ultrafioletowe, zachowują swój kolor i zapobiegają kredowaniu przez długi czas, co przekłada się na długą żywotność. Powłoki fluorowęglowe oferują szeroką gamę opcji kolorystycznych.
